我国的小氮肥行业，经过四十多年的发展，目前已具备了相当的规模，在实践中形成了一套完善的安全治理制度。但是，小氮肥生产高温、高压、易燃、易爆、易中毒的生产特点，又使得小氮肥行业成为化工事故的多发行业。

小氮肥厂跳闸断电，看似电器事故，但往往会带来严重的工艺设备事故，以下介绍几起典型的事故案例。

案例1：某厂脱硫岗位正常生产中开3台罗茨鼓风机，其中1台风机在运行中响声忽然增大，值班工人判定为该风机倒转，马上开风机付线阀，在此过程中，一声闷响，该风机转子打坏，机壳破裂，后分析为该风机跳闸倒转，打坏转子。有关风机倒转，发生打坏转子的事故在小氮肥行业已经形成共叫，在此不做进一步的讨论。

案例2：某厂甲醇合成岗位为2台甲醇合成塔串联，2台循环机全部用在前塔。正常生产中发生全厂跳闸事故，再开车后发现后塔阻力偏大，后来在更换触媒时发现该塔内件被挤瘪，不锈钢外皮裂开，保温堵在内外筒环隙中，分析以为循环机跳闸时造成后塔进口瞬时超压，后塔进出口压差增大，挤环内件。

案例3：某厂合成岗位，合成塔为二进二出流程，二出气320~330℃，进进后置锅炉产蒸汽后，160~170℃的气体往塔前预热器预热合成塔二进气体。正常生产中全厂跳闸后，合成塔二出管上高压法兰泄漏着火。分析以为跳闸后，气体倒流，后置锅炉中低温气体向高温的二出管倒流，二出管上高压法兰及透镜因温度骤降而变形，导致高压气体泄漏着火。

以上是几起典型的事故案例，因跳闸发生的事故还不仅这些，相信各厂均有不同情况发生。为了避免在生产实践中发生跳闸断电事故，有必要对跳闸断电事故发生的原因进行深进细致分析。概括起来，主要有以下几点：

1．上级供电部分供电故障造成。这种情况是企业所不能左右的，发生的可能性一般比较少，如电网在大雾、阴雨天气发生污闪等。

2．企业内部变、配电的治理。除了要加强电器设备的日常维护，还要加强电器设备四周环境的治理。如有的厂因蛇、老鼠等小动物钻到配电盘内导致相间短路，造成局部或全厂跳闸。

3．备品备件质量题目。当前个别企业生产的电器设备，质量不能过关，使用单位采购环节把关不严，导致在使用过程中发生事故的情况也比较多，如保护器误动作，电缆尽缘分歧格造成电缆放炮等。

4．电力设施超负荷运行或用电负荷调度不公道，也轻易造玉成厂跳闸，严重时损坏电器设备。

5．职工素质的高低。作为值班电工责任心不强，误操纵，不能严格巡回检查，及时发现处理电器事故隐患，终极导致事故的发生；作为操纵工人，在跳闸断电后，不能及时正确地处理，导致工艺、设备事故蔓延。

1．加强电器设备运行治理，进步电器设备运行质量。

一是严把备品备件质量关，要做到层层把关。采购职员在采购过程中，既要比价格，又要比质量；仓库保管员进库前认真检查，三无产品尽不进库；电器维修职员在使用前做最后一次检查，不能一装了之。

二是认真落实《电业安全工作规程》，制度不能停留在口头上，要落实到行动中，要有安排、有布置、有检查、有责任追究。出现题目不能推诿扯皮，推卸责任，发生事故不能顾人情，认面子，要本着“四不放过”的原则严厉处理。

三是进步值班电工素质。一方面要教育职工进步道德素质，自觉遵守劳动纪律，认真执行各项规章制度；另一方面要教育职工进步业务素质，能够在工作中积极地发现题目，分析题目，解决题目。

2．加强工艺设备治理的制度建设。对于跳闸后当班工人如何处理，应该采取什么措施，要有具体的方案，至少应该制定出《跳闸断电停车方案》，其中对全厂跳闸、局部跳闸、单台设备跳闸等可能出现的情况均应进行全面的考虑，认真的分析，制定相应的停车方案，并将《跳闸断电停车方案》做为职工常规操纵的一项重要内容来抓。务求达到这样的目的，即在碰到忽然断电的情况发生时，当班工人就能有条不紊地进行处理。

3．在工艺设计上要对跳闸断电给予充分的考虑。工艺设计不能只考虑正常生产，还要考虑异常情况下的生产。工程技术职员要走下往，深进生产一线，了解实际情况，解决实际题目，对现有的工艺、设备进行改造。就拿脱硫罗茨鼓风机倒转来讲，已经有部分厂家采取在风机进口或出口加单向阀的办法，效果比较理想。再如电器设备加跳闸报警装置，连锁装置加延时等。

4．加强操纵工的责任心教育。加强巡回检查，对单台设备跳闸断电能及时发现，防止事故蔓延。进步职产业务素质，在夜班全厂跳闸后照明条件不好，各仪表不能正常显示的情况下，能采取恰当的处理措施。

5．还要为职工创造良好的工作环境，比如为各岗位配备应急灯或应急手电，列进岗位的正常治理，以备在全厂跳闸时，工人不致于摸黑操纵，发生意外伤害事故。