焊接实训,湖南长沙阳光焊工学校!

　　第一单元 焊工安全文明生产知识

　　一、概述

　　1.焊工安全生产的重要性

　　焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气体、易燃液体、压力容器等接触,在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸气和烟尘、电孤光的辐射、焊接热源(电弧、气体火焰)的高温等,如果焊工不遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒等事故.这不仅给国家财产造成经济损失,而且直接影响焊工及其工作人员的人身安全.

　　党和政府对焊工的安全健康是非常重视的.焊工工作要有必需的安全防护用品,以保证焊工的安全生产.为了进一步贯彻执行安全生产的方针,加强企业生产中安全工作的管理与领导,以保证职工的安全和健康,促进生产,国务院"关于加强企业生产中安全工作的几项规定"以及全国安全生产会议决议都明确指出:"对于电气、起重、锅炉、受压容器、焊接等特殊工种的工人,必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能允许现场操作."经常对焊工进行安全技术教育和训练,使焊工从思想上重视安全生产,明确安全生产的重要性,增强责任感,了解安全生产的规章制度,熟悉并掌握安全生产的有效措施,对于避免和杜绝事故的发生是十分必要又具有重要意义的.

　　2.预防触电的安全知识

　　通过人体的电流大小,决定于线路中的电压和人体的电阻.人体的电阻除人的自身电阻外,还包括人身所穿的衣服和鞋等的电阻.干燥的衣服、鞋及工作场地,能使人体的电阻增大.通过人体的电流大小不同,对人体伤害的轻重程度也不同.当通过人体的电流超过0.05a时,生命就有危险;当通过的电流达到0.1a时,足以使人致命.人体的电阻由50000欧母可以降至800欧母,根据欧姆定律,40v的电压就对人身有危险.而焊接工作场地所提供的电压为380v或220v,焊机的空载电压一般都在60v以上,因此,焊工在工作时必须注意防止触电.焊接时,为防止触电,应采取下列措施:

　　1)弧焊设备的外壳必须接零或接地,而且接线应牢靠,以免由于漏电而造成触电事故.

　　2)弧焊设备的一次侧接线、修理和检查应由电工进行,焊工不可私自随便拆修.二次侧接线由焊工进行连接.

　　3)推拉电源开关时,应戴好干燥的皮手套,面部不要对着开关,以免推拉开关时发生电弧火花灼伤脸部.

　　4)焊钳应有可靠的绝缘.中断工作时,焊钳要放在安全的地方,防止焊钳与焊件之间产生短路而烧坏弧焊机.

　　5)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥.

　　6)在容器、船舶内或其他狭小工作场所焊接时,须两人轮换操作,其中一人留守在外面监护,当发生意外时,立即切断电源,便于急救.

　　7)在潮湿的地方工作时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板.

　　8)在光线暗的地方、容器内操作或夜间工作时,使用的工作照明灯的电压应不大于36v.

　　9)更换焊条时,不仅应带好手套,而且应避免身体与焊件接触.

　　10)焊接电源必须有完整的绝缘,不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊缝金属,以免高温烧坏绝缘层;同时也要避免碰撞磨损.焊接电缆如有破损应立即进行修理或调换.

　　11)遇到焊工触电时,切不可赤手去拉触电者,应先迅速将电源切断.如果切断电源后触电者呈现昏迷状态,应立即进行人工呼吸法,直至送到医院为止.

　　12)焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及触电后急救的方法等知识,严格遵守有关部门规定的安全措施,防止触电事故的发生.

　　二、防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识

　　1、预防火灾和爆炸的安全知识

　　焊接时,由于电弧及气体火焰的温度很高.而且在焊接过程中有大量的金属火花飞溅物,如稍有疏忽大意,就会引起火灾甚至爆炸.因此焊工在工作时,为了防止火灾及爆炸事故的发生,必须采取下列安全措施:

　　1)焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品(如棉纱、油漆、汽油、炼油、木屑、乙炔发生器等).如有易燃、易爆物,应将这些物品搬离焊接工作点5m以外.

　　2)在高空作业时,更应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾.

　　3)严禁在有压力的容器和管道进行焊接.

　　4)焊补储存过易燃物的容器(如汽油箱等)时,焊前必须将容器内的介质放净,并用碱水清洗内壁,再用压缩空气吹干,并应将所有孔盖完全打开,确认安全可靠方可焊接.

　　5)在进入容器内工作时,焊、割炬应随焊工同时进出,严禁将焊、割炬放在容器内擅自离去,以防混合气体燃烧或爆炸.

　　6)焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔,要妥善管理,更不能扔在易燃、易爆物品的附近,以免发生火灾.

　　7)每天下班时,应检查工作场地附近是否有引起火灾的隐患,如确认安全,才可离开.

　　2、预防有害气体和烟尘中毒的安全知识

　　焊接时,焊工周围的空气常被一些有害气体及粉尘所污染,如氧化锰、氧化锌、氟化氢、一氧化碳和金属蒸汽等.焊工长期呼吸这些烟尘和气体,对身体健康是不利的,因此应采取下列措施:

　　1)焊接场地应有良好的通风.焊接区的通风是排出烟尘和有毒气体的有效措施,通风的方式有以下几种:

　　① 全面机械通风.在焊接车间内安装数台轴流式风机向外排风,使车间内经常更换新鲜空气.

　　② 局部机械通风.在焊接工位安装小型通风机械,进行送风或排气.

　　③ 充分利用自然通风.正确调节车间的侧窗和天窗,加强自然通风.

　　2)在容器内或双层底舱等狭小的地方焊接时,应注意通风排气工作.通风应用压缩空气,严禁使用氧气.

　　3)合理组织劳动布局,避免多名焊工拥挤在一起操作.

　　4)尽量扩大埋弧焊的使用范围,以代替焊条电弧焊.

　　3、预防弧光辐射的安全知识

　　电弧辐射主要产生可见光、红外线、紫外线三种射线.过强的可见光耀眼眩目;紫外线对眼睛和皮肤有较大的刺激性,能引起电光性眼炎.电光性眼炎的症状是眼睛疼痛、有沙粒感、多泪、畏光、怕风吹等,一般不会有后遗症.皮肤受到紫外线照射时,先是痒、发红、触痛,以后变黑、脱皮.因此、工作时要注意保护.为预防弧光辐射,应采取下列措施:

　　1)焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩.

　　2)面罩应该轻便、成形合适、耐热、不导电、不导热、不漏光.

　　3)焊工工作时,应穿白色帆布工作服,防止弧光灼伤皮肤.

　　4)操作引弧时,焊工应该注意周围工人,以免强烈弧光伤害他人眼睛.

　　5)在厂房内和人多的区域进行焊接时,应尽可能的使用屏风板,避免周围人受弧光伤害.

　　6)重力焊或装配定位焊,要特别注意弧光的伤害,因此要求焊工或装配工应戴防光眼镜.

　　三、焊接、切割现场安全作业

　　焊工除了进行正常的结构产品的焊接工作外,还需要经常进行现场检修、抢修工作.由于检修、抢修的焊接工作不同于产品的焊接,而具有一定的特殊性、复杂性,如果忽视现场安全作业,则造成的事故的破坏性和危害性更大,因此在现场进行检修和抢修工作时,焊工必须遵循下列安全作业.

　　1、焊接切割作业前的准备工作

　　(1)弄清情况、保持联系    无论工程大小,焊工在检修前必须弄清楚设备的结构及设备内储存物品的性能,明确检修要求和安全注意事项.对于需要焊接、切割的部位,除了在有关通知上详细说明外,还应同有关人员到现场交代清楚,防止弄错.特别是在复杂的管道结构中或在边生产边检修的情况下,更应注意.在参加大检修之前,还要细心听取现场指挥.