脉冲激光焊

脉冲激光焊类似于点焊，每个激光脉冲在金属上形成一个焊点，主要应用于微型、精密元件和微电子元件的焊接。脉冲激光焊工艺和参数如下。

（1）焊接接头形式

脉冲激光焊加热斑点微小（约微米数量级），因而用于薄片（0.1mm厚）、薄膜和金属丝的工件。如果使焊点重合，还可以进行一些零件的封装焊。

（2）脉冲激光焊参数

① 脉冲能量和宽度  脉冲激光焊时，脉冲能量主要影响金属的熔化量，脉冲宽度则影响熔深。

② 功率密度  激光焊接时功率密度由下式决定：

                             4E

                       ρ＝ ───                                                          （3）

πd²t_p

式中    ρ──激光光斑上的功率密度，W/cm²；

E──激光脉冲的能量，J；

d──光斑直径，cm；

t_p──脉冲宽度，s.

点直径和深度完全由热传导决定。当ρ达到10⁶W/cm²时，将产生小孔效应，形成深宽比大于1的焊点，金属略有汽化，但汽化量很小，不影响焊点的形成。在前面两种功率密度之间焊接时，焊接过程不稳定，难以获得良好焊点。ρ过大后，金属汽化的很激烈，导致汽化金属量过多，在焊点中形成一个不能被液态金属填满的小孔，而不能形成牢固的焊点。