一、危险区域 1、极度危险区域 硫化氢在空气中的最高容许浓度是10mg/m3。 当浓度≥760mg/m3（502ppm）时，人会很快出现急性中毒，呼吸麻痹而死亡，此区域属于极度危险区域，可能出现在以下装置四周： 硫磺回收装置，污水汽提装置，火把装置，酸性气管线沿途区域，气体、气分脱硫火把罐，一、二气分脱硫部分。 进进上述区域要得到车间许可，并须有监护职员陪同，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪。 2、高度危险区域 当硫化氢浓度介于300～760mg/m3（198～502ppm）时，可引发肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、头昏、恶心、呕吐、排尿困难。此区域属于高度危险区域，可能出现在以下装置四周： 蒸馏装置蒸、常顶、减顶切水及轻烃回收回流罐切水，脱硫罐切液，轻烃回收脱丁烷塔顶酸性水，轻烃回收单元干气管线，火把线沿途区域，瓦斯罐，瓦斯管网沿途2米之内，催化、加氢酸性水罐，催化分馏部分、稳定部分、脱硫部分、压缩机，641、642废汽油罐等。 进进上述区域要得到车间许可，并须有监护职员陪同，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪。 3、中度危险区域 当硫化氢浓度10mg/m3～300mg/m3（6.6～198ppm）时，可出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。此区域属于高度危险区域，可能出现在以下装置四周： 硫磺联合装置的液硫储存及成型单元，污水场，蒸馏装置电脱盐切水、污水池。 进进上述区域要得到车间许可，并须有监护职员陪同，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪。 二、中毒症状 １．轻度中毒：表现为畏光、流泪、眼刺痛、异物感、流涕、鼻及咽喉灼热感等症状，并伴有头昏、头痛、乏力。
２．中度中毒：立即出现头昏、头痛、乏力、恶心、呕吐、走路不稳、咳嗽、呼吸困难、喉部发痒、胸部压迫惑、意识障碍等症状，眼刺激症状强烈，有流泪、畏光、眼刺痛。
３．重度中毒：表现为头晕、心悸、呼吸困难、行动迟钝，继而出现烦躁、意识模糊、呕吐、腹泻、腹痛和抽搐，迅速进进昏迷状态，并发肺水肿、脑水肿，最后可因呼吸麻痹而死亡。
４．极重度中毒：吸进1～2口即忽然倒地，瞬时呼吸停止，即“电击样”死亡。 三、中毒急救 当硫化氢中毒事故或泄漏事故发生时，污染区的职员应迅速撤离至上风侧，并应立即呼唤或报告，不能个人贸然往处理。 有人中毒昏迷时，抢救职员必须做到： １．戴好防毒面具或空气呼吸器，穿好防毒衣，有两个以上的人监护，从上风处进进现场，切断泄漏源。
２．进进塔、容器、下水道等事故现场，还需携带好安全带。有题目应按联络信号立即撤离现场。
３．公道透风，加速扩散，喷雾状水稀释、溶解硫化氢。
４．尽快将伤员转移到上风向空气新鲜处，清除污染衣物，保持呼吸道畅通，立即给氧。
５．观察伤员的呼吸和意识状态，如有心跳呼吸停止，应尽快争取在4分钟内进行心肺复苏救护(勿用口对口呼吸)。
６．在到达医院开始抢救前，心肺复苏不能中断。 四、预防措施 １．产生硫化氢的生产设备应尽量密闭，并设置自动报警装置。
２．对含有硫化氢的废水、废气、废渣，要进行净化处理，达到排放标准后方可排放。
３．进进可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场所，应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度，采取透风排毒措施，确认安全后方可操纵。
４．硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度要定期测定。
５．操纵时做好个人防护措施，戴好防毒面具，作业工人腰间缚以救护带或绳索。做好互保，要2人以上职员在场，发生异常情况立即救出中毒职员。
６．患有肝炎、肾病、气管炎的职员不得从事接触硫化氢作业。
７．加强对职工有关专业知识的培训，进步自我防护意识。 五、各行业留意事项 1、采样作业留意事项
（1）检查采样器是否完好；
（2）佩戴适用的防毒面具，站在上风向，并有专人监护；
（3）采样过程中手阀应慢慢打开，不要用扳手敲打阀门。 2、切水作业留意事项
（1）佩戴适用的防毒面具，有专人监护，站在上风向；
（2）脱水伐与脱水口应有一定间隔；
（3）脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和，并有隔离措施，防止过路行人中毒；
（4）脱水过程中人不能离开现场，防止脱出大量的酸性气。 3、设备内检验作业
需进进设备、容器进行检验，一般都经过吹扫、置换、加盲板、采样分析合格、办理进设备容器安全作业票后，才能进进作业。但有些设备容器在检验前，需进人排除残余的油泥、余渣，清理过程中会散发出硫化氢和油气等有毒有害气体，必须做好安全措施。以下七项为设备内检验作业步骤：
（1）制定施工方案；
（2）作业职员经过安全技术培训；
（3）佩戴适用的防毒面具，携带好安全带（绳）；
（4）进设备容器作业前，必须作好采样分析；
（5）作业时间不宜过长，一般不超过30min；
（6）办理安全作业票；
（7）施工过程须有专人监护，必要时应有医务职员在场。 4、进进下水道（井）、地沟作业
（1）执行进进有限空间作业安全防护规定；
（2）控制各种物料的脱水排凝进进下水道；
（3）采用强制透风或自然透风，保证氧含量大于20%；
（4）配带防毒面具；
（5）携带好安全带（绳）；
（6）办理安全作业票；
（7）进进下水道内作业井下要设专人监护，并与地面保持密切联系。 5、油池清污作业
（1）下油池清理前，必须用泵把污油、污水抽干净，用高压水冲洗置换；
（2）采样分析，根据测定结果确定施工方案格安全措施；
（3）佩戴适用的防毒面具，有专人监护，必要时要携好安全带（绳）；
（4）办理好有限空间作业票。 6、堵漏、拆卸或安装作业
设备、容器、管线存有硫化氢物料的堵漏、拆卸或安装作业时，必须做到：
（1）严格控制带压作业，应把与其设备容器相通的阀门关死，撤掉余压；
（2）佩戴适用的防毒面具，有专人监护；
（3）拆卸法兰螺丝时，在松动之前，不要把螺丝全部拆开，严防有毒气体大量冲出。 7、检查生产装置的留意事项
（1）平稳操纵，严防跑、冒、滴、漏；
（2）装置内安装固定式硫化氢报警仪；
（3）加强机泵设备的维护治理，减少泄漏；
（4）有泄漏的地方加强透风；
（5）存有硫化氢物料的容器、管线、阀门等要定期检查更换；
（6）发现硫化氢浓度高，要先报告，采取一定的防护措施，才能进进现场检查和处理。 8、油罐的检查作业
（1）严禁在进、出油及调合过程中进行人工检尺、测温及拆装安全附件等作业；
（2）必要的检查、脱水，操纵职员应站在上风向，并有专人监护；
（3）预备好适合的防毒面具，以便急用。 六、过滤式防毒面具的使用要求 当作业场所空气中氧含量大于即是20%，且硫化氢浓度小于10mg/m3时，可选用灰色罐的过滤式防毒面具。使用过滤式防毒面具留意事项：
（1）使用前要进行气密性检查：使用者戴好面具后，用手堵住进气口，同时用力吸气，若感到闭塞不透气时，说明面具是基本气密的。
（2）正确佩戴：选择合适的规格，使罩体边沿与脸部贴紧。使用前应先将导气管与头罩的螺丝旋紧，另一端与滤毒罐的螺丝连接，保证各部分连接密合，保持气流畅通无阻，使用时必须记住，事先拔往滤毒罐底部进气孔的胶塞，否则易发生窒息事故。使用时滤毒罐底部的通气孔和头罩呼气阀留意防止外来物料的堵塞。
（3）紧急佩戴：如发生意外，一时无法脱离现场时，使用者应即屏住气，迅速取出头罩戴上。当确认头罩边沿与头部密合，接着猛呼出体内余气，再作简易气密性试验后，方可投进使用。 七、空气呼吸器的使用要求 当作业场所空气中氧含量小于20%，或硫化氢浓度大于或即是10mg/m3时，须选用隔离式防毒面具，目前常用的为自给式（空气呼吸器。
空气呼吸器使用的留意事项：
1．使用前先进行压力测试：打开气瓶阀，沿逆时针方向旋开气瓶手轮，至少2圈。同时观察压力表读数，气瓶压力应不小于28Mpa，否则应换上布满压缩空气的气瓶。
2．佩戴装具：扣紧和调节肩带、腰带，使呼吸器的位置紧贴身体后背。压力表固定在空气呼吸器的肩带处，随时可以观察压力表示值来判定气瓶内的剩余空气。
3．佩戴面罩：确定口罩上已装了吸气阀。拉开头罩戴在头上，带子平置于头部和颈部，没有缠绕。单手把头罩拉至头后部，确保下巴位于面罩的下巴罩内。
4．检查面罩密封：把颈带（下方两根带子）末端朝头后方拉动，扣紧颈带。用手掌心捂住面罩接口处，通过吸气直到产生负压，检验在面罩与脸部密封是否良好。若发现有空气泄漏进面罩，移往面罩，重复佩戴。假如调节面罩后，还不能与脸部保持密封，更换一个新的面罩。
留意：面罩的密封圈与皮肤紧密贴合是面罩密封的保证，必须保证橡胶密封面与皮肤之间无头发或胡须等。
5．当气瓶内消耗空气至5.5MPa±0.5MPa时，报警器会发出报警声，以提醒使用者气瓶内最多还有16%的空气。一旦听到报警声，应预备结束在危险区工作，并尽快离开危险区。 |
