为什么塑胶制造亚会发生有机锡中毒?这要追溯到塑料制品生产工艺的变革。聚氯乙烯胶粒生产过程需加人一演量的碳酸钙、铁白粉、色粉、润滑剂和稳定剂。过往，普遍采用铅盐类化合物作为稳定剂。尽管铅系稳定剂确很优异，能使塑料早着色和具有优越的稳定性，但也存在塑料制一品透明性差，以及铅毒污染环境和危害生产者健康的缺点。早在上个世纪50年代，人们就开始研究生产二种更优越的稳定剂来替换铅盐稳定剂早期，采用丁基锡作为稳定剂，但由于毒性过大而难以推广应用。经过不断的探索和改良配方，终于研制出硫醇甲基锡稳定剂己该稳定剂除具有早期着色和优越的长效稳定性的优点外，而且具有良好的二次加工胜和生产的塑料制品能符合无毒的卫生要求，并能根据工艺的需要生产出极佳透明性的塑料。

　　目前，硫醇甲基锡稳定剂已广泛应用到塑料行业的生产中，替换铅盐类稳定剂。

　　锡及其多数的无机化合物是低毒或微毒的。劳动者在生产环境中长期吸人大量的金属锡粉尘或锡蒸汽，可引起双肺弥慢性小斑点阴影改变，但患者不会因而发生年毒死亡。而且，脱离生产环境数年后，肺部的病灶会逐渐减少或消失。相反，多数有机锡具有较大的毒性，其毒性以损害机体的中枢神经系统为主，出现头痛、头晕、疲乏、精神萎糜、多汗或心率减慢等临床表现。分子结构不同的有机锡，其毒性不一样。一甲基锡对人的毒性较低;但三甲基锡毒性高，中毒后可引起易激动、幻觉、攻击性行为等精神障碍和低血钾症，血钾可低于2mmol/L(正常为大于35mmol/L)。低血钾症可引起心动过速、肢体麻痹、呼吸肌麻痹，甚至死亡。甲基锡稳定剂在合成过程中，通常会含有一定量的三甲基锡。为减低毒性，专业生产厂商会采用特殊的专利技术，在甲基锡配方中至少保存19%重量浓度的一甲基锡成分，以抑制三甲基锡的天生。这种控制技术难度极高。实际上，世界上没有几家工厂能做到。在聚氯乙烯生产过程中，也会因生产环境透风不良、工艺控制不当或一些技术题目等原因造成生产工人有机锡中毒。中毒患者如能及时治疗，经补钾排锡和对症治疗后，多数效果良好。轻者10夭左右康复，重者需数月才能恢复健康。

　　预防有机锡中毒，关键是要保证生产工艺公道，防止生产过程中低毒性的二甲基锡或一甲基锡转化为高毒性的三甲基锡。同时，还要保持生产环境中有良好的透风排毒设施，即使有少量的三甲基锡逸出，也可及时将其排出。塑料制造业工人若出现低血钾症，在没有找到造成低血钾的确切病因时，首先应警惕有机锡中毒。测定尿锡含量有助于诊断。

　　若是有机锡中毒，应及早进行排锡治疗。