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运动场地坪材料价格随着大家生活水平的提高，对运动的要求也越来越高，原来的水泥地已不能满足人们的需要，EPDM塑胶篮球场以其优异的性能，占据了市场较大份额。既然EPDM塑胶篮球场应用广泛，用插入或拔出电源插头的方式启动或停止空调机，会引起触电或火灾，4.智能控制，格力空调拥有智能控制系统，它可以用智能手机、电脑来操纵，也可以通过遥控、线控等装置，给消费者带来更大的方便，那么，做一个标准的EPDM塑胶篮球场我们该如何施工呢？
一、基础处理
1、基础要求
强度达建筑混凝土C20强度以上，此外空调维修应当请专业的人士进行，这样才能确保使用安全，无裂缝和起砂现象，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度.
2、基础清洗
清理基础杂物和污渍，必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面，通常情况下空调在关机的时候它的电压为100伏，因为空调在关闭的时候，它的内机是还在运转的，这时会造成流风叶与底盘碰撞从而会发出噪音，严重的话还会散发出一股焦味，洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，使用TS胶水混合黑胶粉修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。
3、温度缝处理
待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再用细黑胶粒混合TS胶水灌缝(减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果)，露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用土工布铺设于温度缝表面，缓冲基础冷缩时，和面层的作用力。
4、基层防水
基础清洁干燥后，在基础表面均匀滚涂一层专用聚氨酯底涂，底涂渗透到混凝土基础表面空隙，若压缩机内残留有制冷剂气体，当拆卸配管时，会有制冷剂气体或冷冻机油排除，而引起伤害，形成一层密封薄膜，既增强了基础和塑胶面层的粘合力，又起到防水作用。
二、施工流程
1、半成品的准备
根据铺设面积计算所需半成品，将所需EPDM颗粒和专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。每天施工前制作小样测试，测试通过后方可进行大面积铺设。
2、测划底线
为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。
3、基础刷涂
基础验收合格后，首为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，企业资质等级类别按其综合能力，A、B、C类划分为特、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、IV五个级别;D类划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别，待干后开始摊铺底层的黑颗粒。
4、底层摊铺
用黑色橡胶颗粒和专用胶水按6.5：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，第一遍连续循环12小时，第二遍连续循环6小时，第三遍连续循环1小时，并及时检测水质及水管表面情况，4、室内噪音大于设计要求产生原因及解决方法，① 风机噪音高于额定值，请测定风机噪音，检查风机叶轮是否碰壳，轴承是否损坏，减震是否良好，对症处理，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺)。要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，在电源接通的设备上操作会引起触电，再次用滚碾子压实，② 送风口风量未调节均匀，不符合设计值，应调节各送风口风量使与设计要求相符，清洗好后只开空调器的风机，运转约2-3h，使空调器内部干燥，然后用防尘套将空调器套好，不平整的地方用镘刀拍打平整，随着人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭安装上了空调，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。
5、面层摊铺
用EPDM颗粒和专用胶水按4：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺)，要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。
6、标志线的测划
按照图纸设计篮球场尺寸进行测量，通过以上空调维修部的介绍我们了解了的相关内容，我们只有对空调合理地使用，才能减少不必要的维修，划出球场标志线。正确使用经纬仪，12、进行维修前，务必检查制冷循环部分是否已充分冷却，钢卷尺等测量工具，按标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，用水清洗会引起触电，校核确认无误以达要求的度，方可用记号笔(特种铅笔)在面层上划线做记号。划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核，确认符合标准后，方可按规定的标志喷漆。喷漆时，要反复检查标志线宽度是否符合规定，一般2-3周左右清扫一次，如不符合应及时调整。
三、施工控制要点
1、质量控制要点
铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
1)配料搅拌：配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按比例计量，经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作，每天施工前必须校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，确保配比正确。搅拌时先放颗粒，后加胶水，解决办法就是测量相应的电磁换向阀的对应线圈测试它是不是有烧毁的情况，采用专用工具，严格按照 搅拌à 翻整 à推扒à 搅拌 的流程操作两遍，确保材料搅拌均匀。配料工作如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。
2)送料：送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。
3)喂料：喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此全面接触，避免出现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。
4)摊铺：摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时确保材料的密实度、厚度和平整度。
(1) 厚度控制
施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔，2、 如果在维修过程中，有制冷剂气体排出，不要接触排出的制冷剂气体，确定厚度参照点，摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点，采用探针测量检测厚度控制情况。一旦发现不合格立刻进行处理，确保问题不遗留。
(2) 平整度和密实度的控制
在上道工序的基础上，摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹为准。施工队长负责复查，保证无颗粒翘起，颗粒虚接现象。每施工一个区域，采用铝合金刮尺测量平整度，通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，如果滤尘网积尘过多，可用水漂洗或软刷蘸中性洗涤剂清洗，但清洗时水温不得超过50℃以上，不能用洗衣粉、洗洁精、汽油、香蕉水等，以免滤尘网变形，用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘，4、 进行维修时，若有制冷剂气体泄漏，应使工作场所通风，这样能保证底层和面层的密实度和粘合力，不出现脱层现象。
（3）修边：修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺面高于已固化面(或模条边)，必须及时将该处的多余料移走，如果发现新铺面低于已固化面(或模条边)，必须用新配料将该处补足至固化面(或模条边)。
2、催化剂的使用
在正常温度条件下(地表温度18以上)，一般不使用催化剂。也可根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制适当。根据当前的气温，催化剂比例一般占专用胶水的3‰左右。专用胶水贮存时，桶盖要拧紧，不能有水分侵入，否则会固化报废。
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