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3.1 电压谐振 如图1回路阻抗为:
式中:ω—谐振角频率;
n—谐波次数
当Zn的虚部为零时,产生串联谐振。此时滤波器工作在理想状态,设计滤波器以此为基础,考虑安全运行加以调整滤波器参数。
3.2 电流谐振 如图2,回路阻抗为:
当Zn的虚部为零时,产生并联谐振,此时Zn为纯电阻性,而且其值为较大,作为工程计算可以按Zn较大时产生电流谐振计算谐振频率。
由上述计算得出并联谐振角频率和回路参数的关系式,当R=0时,ω=1/较大,谐振电压较大,则谐波电流被放大,滤波器失调;当R变大时。W变小,损耗也随之变大,滤波效果不好;当R为无穷大时,相当未投入滤波器,谐波电流全部流入系统。因此,靠改变R值的大小设计的滤波器不是理想的滤波器。下面一组曲线可以说明。
由于电力系统频率的变化、环境温度的变化等因数,滤波器的谐振频率也随之变化。当选择的品质因数较大时,就很容易发生并联谐振。为了提高滤波效果,避免发生并联谐振,减少基波和谐波损耗,我们设计为全偏移谐振滤波器,就是人为的把电压谐振点选择在-δM处。
4 全偏移滤波器的设计
4.1 等值频率偏移
其中:电网频率变化产生的偏移:δf=Δf/f,Δf-电网频率偏移,f=50Hz
环境温度变化引起电容器电容量变化产生的偏移:
δc=aΔt/2
a—为电容器温度系数;
的电抗量标么值;
.测量误差δm=±0.002~±0.005
4.2 计算C、L及RLn RCn值 ·计算品质因数: ,其中ø为电力系统谐波阻抗角,一般φ=85°。
·电容器承受的基波电压:
XC—电容器的基波容抗;UCN—电容器的额定电压;λ—峰值谐波过电压系数;In—n次谐波电流;Kfn—n次谐波放大系数;n—谐波次数。
·电抗器的电抗为:L=XL/2πf(6)
4.3 滤波电容器的校验
Kfn—谐波放大系数,按极限值考虑Kfn=1
5 设计实例 唐山地区一座110KV用户变电站,是使用直流电机的轧钢企业,通过可控硅整流设备整流后,主要是5次谐波。其参数
5次谐波电流为I5=54A,10KV母线路容量为
按电网低频减载保护动作值为49.5Hz计算。 文献CH(结束)←-->
按式(1)求出UC=6315V
按式(2)求出XC=110.08Ω
选择7.2kV,100kvar的单台电容器,X′C=7.22/0.1=518.4Ω。电容器并联的台数,p=518.4/110.08=4.71台,取p=5台。则XC=7.22/5×0.1=103.68Ω,5次谐波阻抗为:X5=103.68/5=20.74Ω。
按式(6)求出:
电抗器的谐波电阻为:取qLn=60,RLn=X5/qLn=20.74/60=0.346Ω。电容器的谐波电阻为:Rcn=X5tanθ=20.74×0.0008=0.017Ω,Rfn=0.346+0.017=0.3626Ω,实际的品质因数为:q=20.74/0.3626=57.2,接近要求值。
6 现场实测 用仪器对该变电站进行实测的结果:接入滤波器前的波型如图5,接入滤波器后的波型如图6所示。而且,该站110kV进线的功率因数由原来的0.4左右提高到0.95以上。
7 结论 对于使用直流电机的轧钢企业,通过可控硅整流设备整流后产生的高次谐波,其主要为5次谐波。按上述设计的滤波器装置可以很好的滤掉高次谐波。提高功率因数,降低无功损耗。而设计滤波器的关键是选择合理的RLn值。
(整理:电工培训学校)
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