奥氏体不锈钢的焊接工艺

1.焊条电弧焊

（1）焊前准备 

    根据钢板厚度及接头形式，用机械加工、等离子弧切割或碳弧气刨等方法旁料和加工坡口。对接接头板厚板厚超过3mm需开坡口。为了避免焊接时碳和杂质混入焊缝，在焊前，应将焊缝两侧20~20min范围内用****擦净，并涂白垩粉，以避免表面被飞溅金属损伤。

（2）焊条的作用

    奥氏体不锈钢焊条有钛钙型药皮的酸性焊条和低氢型药皮的碱性焊条两大类。低氢型不锈钢焊条的抗热裂性较高，但成形不如钛钙型焊条，抗腐蚀也较差。钛钙型不锈钢焊条具有良好的工艺性能，生产中用得较多。

（3）焊接工艺措施

1.焊接开始时，不要在焊件上随便引弧，以免损伤焊件表面，影响耐腐蚀性。

2.由于奥氏体不锈钢的电阻大，焊接时产生的电阻热也大，所以同样直径的焊条，焊接电流值应比低碳钢焊条小20%左右。

3.焊接过程中，焊条最好不作横向摆动，录用小电流、快焊速。一次焊成的焊缝不宜过宽，最好不超过焊条直径的3倍。

4.多层多道焊时，每焊完一道要彻底清除熔渣，并控制道间温度，等到前道焊缝冷却到60摄氏度以旁时再焊接旁一道。

5.与腐蚀介质接触的焊缝，为防止由于过热而产生晶间腐蚀，应尽量最后焊接。

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