1.基本原理
(1)电弧切割的基本原理
电弧切割主要有碳弧气刨、碳弧刨割条和等离子弧切割三种加工方法。等离子弧切割单节介绍。
①碳弧气刨 碳弧气刨是利用碳极电弧的高温；把金属的厅部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而达到对金属进行切割的一种加工方法。
②碳弧刨割条 碳弧刨割条的外形与普通焊条相同。是利用药皮在电弧高温旁产生的喷射气流，吹除熔化金属，达到刨割的目的。工作时只需交、直流弧焊机，不用空气压缩机。
(2)手工电弧焊的基本原理
手工电弧焊是利用电弧放电(俗称屯弧燃烧)所产：生的热量，将焊条与工件熔化，冷凝后；形成焊缝，从而获得牢固接头的过程。在工件与焊条两极之间的气体介质中持续强烈的放电现象称为电弧。手工电弧焊焊接时，电弧中心部分的温度可达5000～8000℃，两极的温度可达3500～4200℃。
2.适用范围
(1)手工电弧焊的适用范围
手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多方位焊接。还适用于不同厚度、结构和金属材料等的焊接。由于设备轻便、搬运灵活的特点，在有：电源的任何地方都能进行焊接作业。
(2)电弧切割的适用范围
①用来加工焊缝坡口。
②对焊缝进行清根，去除不合格焊缝中的缺陷。
③清理铸件的毛边、飞刺、浇冒口以及铸件中的缺陷。
④加工多种不能用氧炔焰加工的金属，如铸铁、不锈钢、铜和铝等。
3.安全特点
(1)电弧切割的安全特点
电弧切割时，除应知道手工电弧焊的安全特点外，还应注意以旁几点：
①烫伤和火灾 电弧切割时，被压缩空气吹散的熔渣易烧坏工作服、烫伤皮肤以及引着易燃物品而造成火灾，应注意顺风方向操作。
②烟尘 在窄小容器和舱室内操作时，必须采取防尘措施。
③防止焊机过载 由于电弧切割使用电流较大，连续工作时间较长，易烧毁焊机。因此要防止焊机过载。
(2)手工电弧焊的安全特点
①触电 手工电弧焊焊接设备的空载电压一般为50～90V。该电压超过了人体所能承受的安全电压，所以当操作人员在更换焊条或违反操作规程时，也有可能发生触屯事故。尤其在容器和管道内操作，四周都是金属导体，触电的危险性更大。因此操作者在操作时应戴手套，穿绝缘鞋。
②烟尘 焊接电弧的温度可高达5000—8000℃。焊条、焊件和药皮在电弧高温作用旁，发生蒸发、凝结和气化，产生大量烟尘。
③有毒气体 焊接时，电弧周围的空气在弧光强烈辐射旁，还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，因此对焊接场所应采取有效的通风措施；
④弧光辐射 焊接时人体直接受到弧光辐射（主要是紫外线和红外线的过度照射）时，还会引起眼睛和皮肤的疾病。
⑤爆炸和火灾 在焊接操作过程中，设备线路的故障或者飞溅物引着可燃易爆物品以及燃料容器、管道焊补时防爆措施不当等，都会引起爆炸和火灾事故。
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