1 前言 我厂是一座中型化工企业，厂内电动机80多台，其中电动机型号JR137－8、JR158－8最多。由于设备老化，近年来故障频繁，电动机运转时转子有火花出现，电流表读数增大导致热继电器动作。
电动机无法正常运行，严重影响正常生产 2 故障现象及原因分析 据了解，近年来电动机常出现无力带动机械部分运转，转子上连续不断地出现火花，尔后继电器动作停机，经查实，电动机转子Y点连接处发生断裂，造成停机待修。由于检修时间长，影响了生产的连续性。经过反复观察和探索，原因分析如下： （1）部分机械老龄化，起动和运行往往都是超负荷，形成大电流、温度高的现象。
（2）带动磨筒的减速箱大小齿轮有磨蚀迹象，运行时产生比较大的振动。
（3）受减速箱振动的影响，联轴器与联轴胶均有不同程度的磨蚀。
（4）转子Y点除连接点外，没有其它固定点。 综合上述原因，磨机电动机转子Y点断裂，是由于联轴器将负荷的机械振动引至Y点，造成电动机转子线圈与Y点连接处断裂。
3 改进思路与改进方法 造成Y点与转子联接处断裂的根本原因是振动，而由振动引起的相互应力，则由Y点铜环与转子线圈的三个连接处分担，于是我们设置多个Y点铜环的固定点。从而分散连接处受到的应力，这样就能使连接处所受应力大大减小
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