目前，在照明控制IC(即电子变换器)设计方面，存在两种不同的典型方法。第一种方法基于IC器件，与若干个外部无源器件一起，驱动两个高压(通常高于400V)功率MOS晶体管，实现一个半桥变换器;第二种方法基于两个高压双极晶体管和大量的无源器件，但是只能实现部分功能。双极解决方案被用于成本极其低廉的中低端应用。

　　适合于电子镇流器的高压隔离结IC技术

　　这些控制IC推动了高压隔离结技术以满足节能产品应用成本和可靠性的两个要求。如今普遍将控制IC-高压隔离结技术应用到镇流器中，生产出了具有竞争性、高性能和高度可靠的产品。现在面临的挑战是通过控制光源的新IC将它们扩展到其他照明市场部分。

　　这项高压隔离结IC技术允许电路放置在隔离的“井”里面，这个“井”到低压电路可以有600V隔离。

　　图1 高压隔离结IC技术示意图

　　这是因为当今不少照明技术均与高电压功率MOSFET技术相联在一起的,其分离产品系列包括大量不同型号的器件，范围从桥式整流器和肖特基二极管到功率MOSFET和IGBT。

　　高压隔离结IC技术的特征是,使高端及低端的驱动功能融合于单一芯片内，以控制多种开关转换器的拓扑结构。这些拓扑结构之一是广泛应用在电子镇流器中的半桥结构。这使得该技术非常适合于电子镇流器产业。

　　荧光灯照明的 IR2153与IR2166控制 IC

　　IC IR2153把标准555时基电路与高端和低端半桥驱动器结合在一起。这个IC与高压MOSFET一起,很快就被照明技术采用，并成为了电子镇流器的一个标准控制器,可以作为未来照明设备控制IC发展的基础。由于IR2153被广泛应用并作改进成为IRS2153D，其顶部更加坚实耐用，且集成了必要的自举二极管。

　　IR2156和IR2166控制IC是在IR2153基础上改进的镇流器技术，它集成了另外的功能到IR2153中，这是更加完善控制荧光灯的要求。它们包括最大化灯寿命和提高镇流器可靠性所必需的预加热和故障保护功能。IR2166进一步改进，并集成了有源功率因素校正(PFC)控制，与镇流器控制一起实现整个镇流器的单芯片解决方案。因为对于功率级别在25W以上，PFC在欧洲是强制的，世界的其他地方正在跟随同样的趋向。

　　IR2166在同一个IC中包括二个分开的振荡器,一个用于控制镇流器输入而另一个用于控制灯。并且，为了满足T5荧光灯的新要求，IR2166设有寿命终期(EOL)引脚以探测灯在接近寿命末期时发生的过压，在这些高电压产生损害之前安全地关闭镇流器。

　　智能功率技术的荧光灯驱动电路

　　这是采用固定频率(高达200KHz左右)半桥拓扑驱动线性荧光灯管的解决方案。该方案采用了系统芯片的方法：在同一个芯片VK06T上集成控制部分、保护电路和功率级。由于采用这种单片电路的方法，系统可靠性得到了提高，此外，系统集成和小型封装还实现了更小。

　　VK06TL驱动电路芯片应用智能功率VIPovver M3-3制造技术,允许在同一芯片VK06TL上集成控制部分和功率级。功率级是一个“发射极开关”，这个“发射极开关”通过在一个共射-共基放大器结构中放置一个双极高压达林顿晶体管和一个低压MOS场效应晶体管制成的。因此，这个方案实现了双极器件的低压降与断态时高击穿电压之间的平衡，以及MOS场效应晶体管的开关速度快的特性。因此，这个“发射极开关”结构可以实现一个很高的频率(200KHz左右)。

　　图2为应用VK06TL驱动电路的一个荧光灯镇流器专用的驱动器,即半桥变换器设计方案。

　　图2 应用VK06TL驱动电路的一个荧光灯镇流器专用的驱动器

　　在图2的半桥变换器中，VK06TL被指定用于上桥臂和下桥臂。因为采用两个VK06TL，几乎无需外部器件，只用两个二次绕组就可以导通一次侧扼流圈。所以，该荧光灯慎流器专用的驱动器-半桥变换器是一个效率极高而成本极低的荧光灯变换器。

　　这个变换器能够恰当地管理一个高端荧光灯应用全部必备的工作条件,即启动、预热频率和时长控制、点火和稳态阶段。这个半桥可以实现过流保护(EOL：灯管寿命终止)、整流效应保护和过温保护，从而创造一个全保护系统。

　　芯片的控制级和功率级都是由Vcc引脚供电，Vcc引脚通过一个电阻电容网络与直流总线相连。在启动阶段，电容通过一个高阻值的电阻器充电，因此，只需几百微安。由于功率双极晶体贮存基极电流是在通过"Vcc充电网络”连接Vcc引脚的电容上恢复的，因此，在工作阶段，器件是自己给自己供电。VK06TL这项特殊功能允许使用功耗更小的电阻器，而且上电桥臂电源无需充电泵。还必须从连接次级绕组的SEC引脚触发、接通这个器件。

　　需要指出的是，这个单片方法无需外部电阻器和连接器就实现了功率级电流检测。此外，如上文所述，只需一个单片器件就可以集成一个温度保护电路。

　　应用于CFL的IC IR2520D与CCFL的TPS68000

　　IR2520D

　　照明控制IC的另一个主要部分,包括紧凑型荧光灯(CFL)与冷阴极荧光管(CCFL)。传统的控制这种灯的电路是自振荡类型的，并且对成本非常敏感。由于可靠性问题，自振荡方案实际上阻碍了快速发展。

　　因HVJI技术主要被用于隔离高电压电路和电平转换栅极驱动信号电路。采用IR2520D，HVJI功能被扩展来实现必要的检测功能。先前的IC要求一个分开的引脚用于某种检测譬如直流总线欠压、过流、灯丝开路或灯被移除。IR2520D采用HVJI技术和新控制算法，通过单一引脚来检测所有要求的参数。然而，这个引脚是在COM端和高压直流总线之间经常交换的半桥中点，这意味着，检测必须是在低端半桥开关导通时完成，而在半桥高端开关导通时电路必须能承受高压，IR2520D用第三个内部高压MOSFET来达到这个功能。IR2520D使用新控制算法譬如“非零电压开关(ZVS)保护”和“波峰检测”来实现必要的镇流器功能，其他的控制引脚用于设置最小的工作频率和预热时间。最后，再加上频率振动功能，它通常把频率转移到几千赫以上并回降到最小的频率，从而来达到减少外部EMI滤波的需要。把所有这些功能集成在简单的8引脚封装内，IR2520D的设计目标是应用于CFL产品中。这种新解决方案将减少尺寸和CFL镇流器的费用，提高制造能力，并提高可靠性以有助于CFL产品的采用和这个市场占额的进一步发展。图3为IR2520D应用于CFL示意图。

　　图3 应用IR2520D IC于紧凑荧光灯(CFL)的示意图

　　CCFL背光控制器

　　CCFL控制特点选用TPS68000高效移相全桥CCFL控制器。

　　TPS68000主要特点：输入电压范围8V至30V;集成了门驱动的全桥技术，用于4-NMOS转换;

　　同步恒定工作频率;可编程相位延迟用于控制从操作的运行频率;光—电压稳压以及光—电流稳流;模拟调光及脉冲调光;多控制器件下的可调节分置式脉冲调光;启动或出错状态下可程序化的校正电压时长;开灯保护和短路保护;内置高温保护与低电压锁定模式。TPS68000高效移相全桥CCFL控制器应用电路见图4。

　　图4 为TPS68000应用于CCFL示意图

　　卤素灯转转换器IC

　　市场中的卤素灯正经受可靠性的挑战,。由于过载和短路故障，电子变压器经常受到损坏。但是，采用合适的技术，卤素转转换器IC就可以成为解决方案,那就是可以使用一个三端的双向可控硅开关元件实现卤素灯管平缓而连续的调光。IR2161面临的挑战就是在小型的8引脚封装内提供广泛的保护特性、灯管电压调节和调光功能(图5)。

　　图5 应用IR2161于卤素灯框图

　　IR2161卤素灯解决方案是一个简单、优良的设计，减少了总元件数目，并且提供了更高的性能。IC+MOSFET相结合的解决方案将大大提高这些产品的制造能力和可靠性，也有助于这个市场进一步发展。