职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
一、 焊 前 准 备 | （一）安全检查 | 能够进行场地设备、工卡具安全检查 | 安全操作规程 |
（二）焊接材料准备 | 1、正确选择和使用常用金属材料的焊条 | 焊接冶金原理 2、常用金属材料的焊条选择和使用 |
2、正确选择和使用焊剂 | 1、焊剂的作用 2、焊剂的分类及型号 3、焊剂的使用 |
3、正确选择和使用保护气体 | 1、保护气体的种类及性质 2、保护气体使用 |
4、正确选择和使用焊丝 | 焊丝的种类型号、成份、性能及使用 |
（三）工件准备 | 1、能够进行不同位置的焊接坡口的准备 2、能够控制焊接变形 3、能够进行焊前预热 4、能够进行焊件组对及定位焊 | 1、不同焊接位置的坡口选择 2、焊接变形知识 3、焊前预热作用和方法 4、组对及定位焊基本要求 |
| （四）设备准备 | 1、能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等辅助装置 | 1、埋弧焊机分类及组成 2、埋弧焊机工作原理 3、钨极氩弧焊机及辅助装置 4、二氧化碳气体保护焊机及辅助装置 |
二、 焊 接 | | 能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接 | |
（一）常用沓接方法运用（可根据申报人情况任选一种） 1、手工电弧焊 | 1、能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型 2、能够进行低碳钢平板对接的仰焊 3、能够进行低碳钢管垂直固定的单面焊双面成型 4、能够进行低碳钢管的水平固定焊接 | 1、不同位置的焊接工艺参数 2、不同位置工艺要点 |
2、埋弧焊 | 1、能够进行埋弧焊机的操作 | 1、埋弧焊工作原理、特点及应用范围 2、埋弧焊自动调节原理 |
2、能够正确选择埋弧焊工艺参数 | 埋弧焊工艺参数 |
3、能够进行中、厚板的平板对接双面焊 | 埋弧焊操作要点 |
3、钨极氩弧焊 | 1、能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺 2、能够进行近的手工钨极氩弧焊接单面焊双面成型 3、能够进行近的手工钨氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面 | 1、手工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围 2、手工钨极氩弧焊工艺品参数手工钨极氩弧焊操作要点 |
| 4、二氧化碳气体保护焊 | 1、能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺 | 1、二氧化碳气体保护焊工作原理特点及应用范围 2、二氧化碳气体保护焊的熔滴过度及飞溅 3、半自动二氧化碳气体保护焊工艺 |
2、能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的各种位置单面焊双面成型 | 半自动二氧化碳焊接操作要点 |
5、电阻焊 | 1、能够正确选择电阻焊工艺参数 2、能够进行电阻焊机操作 3、能够进行薄板点焊、钢筋对焊 | 1、电阻焊原理、分类、特点及应用范围 2、点焊工艺 3、对焊工艺 4、点焊和对焊操作要点 |
6、等离子焊接与切割 | 1、能够进行奥氏体不锈钢的等离子切割 | 等离子电弧特点及分类 |
2、能够进行奥氏体不锈钢的焊接 | 1、等离子焊接方法分类 2、等离子焊接工艺 |
7、其他焊接方法运用（钎焊等） | 能够运用所选用的焊接方法进行焊接 | 1、其他焊接方法的原理和应用范围 2、其他焊接方法的设备及工艺 |
（二）、焊接接头质量控制 1、控制焊接接头的组织和性能 | 1、能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织 | 1、焊接熔池的一次结晶 、二次结晶 2、焊缝中的有害气体及有害元素的影响 3、焊接接头热影响区的组织和性能 |
2、能够控制和改善焊接接头的性能 | 1、影响焊接接头的因素 2、控制和改善焊接接头性能的措施 |
| 2、控制焊接应力及变形 | 1、能够控制和娇正焊接残余变形 | 1、焊接应力及变形产生的原因 2、焊接残余变形和残余应力的分类 3、控制焊接残余变形的措施 4、娇正残余变形的方法 |
2、能够减少和消除焊接残余应力 | 1、减少焊接残余应力的措施 2、消除残余应力的方法 |
（三）常用金属材料的焊接（可根据申报人情况任选一种） 1、低合金结构钢的焊接 | 能够选择低合金结构饮焊接材料和工艺 | 1、焊接性概念 2、低合金结构钢的焊接性 3、低合金结构钢焊接工艺 |
2、珠光体耐热钢和低温钢的焊接 | 能够选择珠光体耐热和低温钢焊接材料和工艺 | 1、珠光体耐热钢和低温钢的焊接性 2、珠光体耐热钢和低温钢的焊接工艺 |
3、奥氏体不锈钢的焊接 | 能够选择奥氏不锈钢焊接材料和工艺 | 不锈钢的分类及性能奥氏体不锈钢的焊接性 2、奥氏体不锈钢焊接工艺 |
三、 焊 后 检 查 | （一）焊接缺陷分析 | 1、能够防止焊接缺陷 | 1、焊接缺陷的种类和特征 2、焊接缺陷的危害 3、焊接缺陷产生的原因 4、焊接缺陷的防止措施 |
2、能够进行焊接缺陷的返修 | 1、焊接缺陷返修要求 2、焊接缺陷返修方法 |
（二）焊接检验 | 1、能够对焊接接头外观缺陷进行检验 | 1、焊接检验方法分类 2、焊接检验方法的应用范围 |
2、能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量 | 1、破坏性检验方法 2、力学性能评定标准 3、非破坏性检验方法 的工作原理 4、X射线评定标准 |
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